Umístění a funkce vybavení
Toto zařízení je automatizovaný svařovací stroj na švy speciálně navržený pro kontinuální svařování koncových okrajů radiátoru, vyvinuté na základě technické platformy FBN -160 Série Frekvenční konverzní svařovací stroj . Je to hlavně pro koncové těsnění, které je to tak, jako je ploutve, jako je ploutve, jako je ploutve, a to horizontem, které je to horizontní, a to horizontem, které se pohybují hlavně a posilují, které se pohybují, a to horizontem, které se pohybují hlavně a posilovatelné, pohyblivé mobilní základny. Umístění a svařování obrobků na různých pozicích nebo šířkách, zejména pro scénáře v automatizovaných výrobních linkách vyžadujících flexibilní přizpůsobení svařovacích trajektorií .
Základní struktura a technické vlastnosti
Horizontální pohyblivý základní systém
Přenosový mechanismus
Kombinuje lineární průvodce a kulové šrouby poháněné servomotorem, aby byla zajištěna vysoká přesnost horizontálního pohybu (chyba umístění menší nebo rovná ± 0 . 1mm) a stabilitu (nastavitelná rychlost běhu 0–200 mm/s).
Kontrola propojení
Během svařování je vodorovná rychlost pohybu základny v reálném čase spojena s rychlostí otáčení svařovacího kola (rychlost svařování) prostřednictvím řídicího systému, aby se dosáhlo synchronního pohybu při svařování, vyhýbání se odsazení nebo překrývání svaru .
Systém svařování (odkazování na konfiguraci svářeče bočního švu)
Svařovací kolo a převodovka
1. používá svařovací kola odolných odolných proti 300 mm (měděný materiál Chromium-Zirconium) s podporou online broušení (vybavený vysokorychlostním zařízením pro oblékání z ocelových kol) .
2. Horní a dolní struktura s dvojitým pohonem, přičemž hlavním pohonem je střídavý servomotor se zpětnou vazbou, aby se zajistila konstantní rychlost svařování (větší nebo rovná 3m/min) . i po opotřebení kola je udržována lineární stabilita rychlosti prostřednictvím kompenzace rychlosti .
Vedení a chlazení
1. Vodivá základna přijímá mosaznou strukturu prosazovanou olejem se stříbrnými dlaždicemi, plně namazanou ricinovým grafitovým olejem interně, aby se snížil odolnost proti kontaktu a přizpůsobil se na výstupy s vysokým proudem 160KVA .
2. Systém chlazení vody má tlak větší nebo roven 0 . 3MPA a tok větší než nebo rovný 40L/min, rozptyluje teplo pro svařování kol a vodivé základy prostřednictvím hliníkové slitinové rozložení vody.
Schopnost integrace automatizace
Zařízení může být připojeno k řídicímu systému PLC Production Line . Svařovací pozice, pohybové trajektorie a procesní parametry (jako je svařovací proud a rychlost) jsou přednastaveni prostřednictvím dotykové obrazovky, podporující nezávislé operace s jedním stanicí nebo plnohodnotným inspirací) . g ....}...
Hlavní technické parametry (kombinování svářeče bočního švu a koncové charakteristiky)
|
Položka |
Parametr |
Popis |
|
Jmenovitá kapacita |
160KVA |
Jednorázová síla, vhodná pro svařování středních desek |
|
Vstupní napětí/fáze |
Třífázová 380V/50Hz |
Průmyslová napájení |
|
Pracovní cyklus |
50% |
Systém přerušovaného cla, vhodný pro dávkovou výrobu |
|
Rychlost svařování |
1-3 m/min |
Svařovací lineární rychlost, nastavitelná |
|
Horizontální rozsah pohybu |
0-500 mm (přizpůsobitelné) |
Maximální základní mrtvice, přizpůsobení se různým šířkám obrobku |
|
Pneumatický tlak systému |
0,5 MPA |
Síla lisování svařování (pokud je vybavena pneumatickým zařízením) |
|
Tlak elektrody |
Méně nebo rovné 2500 N |
Lisovací síla aplikovaná během svařování (odkazování na podobné vybavení) |
Výhody vybavení
Přesné polohování a flexibilní přechod modelu
Servo Motor + převodovka s kuličkovým šroubem dosahuje přesnosti polohování, podporuje rychlé přepínání požadavků na svařování pro různé koncové pozice a zkrátí čas manuálního ladění .
Přizpůsobuje se pracovníkům s více specifikacemi (E . g ., Fin End Svařování s šířkami 310-550 mm) prostřednictvím nastavení programu bez náhrady hardwaru .
Efektivní a stabilní kvalita svařování
Proces svařování kontinuálního švu vytváří husté svary s lepším těsněním než svařovací svařování .
Automatické mechanismus opotřebení svařovacího svařovacího kola (nastavení zpětné vazby servo motoru) zajišťuje uniformitu svaru a zabrání kvalitním výkyvům způsobeným opotřebením zařízení .
Nízká údržba a dlouhá životnost
Vodivá základna a oblékání kol Design snižují vodivé opotřebení vodivých komponent a prodlužují cykly údržby na více než 500 hodin .
Lineární příručky přijímají design samozvy, které vyžadují jednoduchou denní údržbu a vhodné pro 24- hodinu scénáře kontinuální produkce .
Populární Tagy: Koncový svařovací stroj na koncovém švu, Čína koncový svařovací stroj, dodavatelé, továrna
